La fabricación de cepillos industriales es cada vez mayor, debido a la gran cantidad de sectores que los usan para procesos productivos, acabado o limpieza. Hoy, usan cepillos industriales máquinas de limpieza viaria, de limpieza industrial y profesional, así como para multitud de procesos de limpieza, desbarbado, pulido y acabado de todo tipo de superficies y productos. Según su material de fabricación, los cepillos industriales podrán ser cepillos de fibra vegetal; metálicos: pueden ser de acero, acero inoxidable, de alambre recto, anudado o retorcido, de latón, cobre; textiles, de fibras sintéticas y otros tipos. Según su utilización, pueden ser para barrido manual; para maquinaria; para procesos industriales; para la industria alimentaria; para pulido, desbarbado, etcétera. Los cepillos para maquinaria son una parte importante de los fabricados para la industria. Son muchas las máquinas que los usan como componente fundamental de su tarea, como las máquinas de limpieza sean para uso diario, fregadoras, para suelos y otras superficies, etcétera. Las máquinas barredoras y aspiradoras usan básicamente dos tipos de cepillos: los laterales: son los colocados en los lados externos de las máquinas para centrar los residuos al canal central de aspiración; y los centrales: son más grandes, con forma de tambor, montados sobre un tubo como soporte y elemento de arrastre. Las máquinas fregadoras y pulidoras utilizan cepillos muy distintos a los de las máquinas de limpieza en la calle. Se trata normalmente de cepillos redondos, de fibras especiales como el nylón, PLP, tampico, carborundum, aceros, etcétera, utilizados para suelos y pisos de azulejo, hormigón, de vinilo, etcétera. Se trata normalmente de cepillos circulares, completos o por sectores para facilitar su montaje y/o sustitución, especialmente en fregadoras o pulidoras industriales de gran diámetro. 02 de junio de 2016 – ep
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